瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

排针排母公母连接器模具加工模具加工

连接器的适用范围几乎覆盖率所有电子生产制造业。尤其是与线缆、pcb电路板相关的生产制造业使用为广泛。其中，排针与排母是为常见的连接器模具加工产品。许多类似接插件连接器可以说都由类似排母这种接插方式所转化而来。而根据不同行业的生产制造需要，衍生出来的接插件种类繁多，一般主要的接插类型又分为线对线、线对板与板对板三种形式。

排针排母的结构为一公一母形式（或一阴一阳），不明白的可以想象为日常所使用的钥匙和锁的关系，是一种类似钥匙（排针）与锁（排母）的使用方式。根据常规的生产使用要求，我们通常能听到所谓的127排针、2.0排针、254排针，这是区别于排针间距（pitch）而命名的。排针排母的使用可以更好的杜绝大量线缆连接带来的连接错误，而且接茬牢固，不容易损坏等特点。

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连接器模具加工用的塑料胶粒有哪些？

在生产制造的实业中，连接器模具加工的设计制作无疑是精密的，下面瑾泽精密就用经验浅谈一下连接器模具加工的塑料胶粒有哪些？

LCP：高流动性，耐高温，低翘曲，吸水率低（不易起泡），尺寸稳定，成本高，很难配色，结合线明显（受力结合线处易断裂）。

PA6T/9T：PA6t，PA9T，为PA66改进而成，流动性一般，尺寸稳定，产品脆薄壁处易裂，耐高温。

PA10T：应环保要求而产生的一款新料，无卤素，其他的性能和PA9T接近。

PA46：流动性好，产品强度高，弹性好，不易产生裂纹，收缩性较大，吸水性高，耐高温。

PA66：韧性好，不耐高温。

PPS：刚性较好，尺寸稳定，耐高温，结晶速度慢，毛边大，韧性相对略差。

PBT：尺寸稳定，容易配色，好生产，不耐高温。

POM：韧性好，有润滑作用，不耐高温。

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 连接器模具加工模具加工技术之注塑加工中的温度控制

1.料筒温度：连接器模具加工模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。      

   2、喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒很高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能 。  

   3、模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件。